Ｏリンのグ製作工程
Ｏリングの製作には大きく分けて4種の方法があります。
１、金型成形
２、加硫ジョイント
３、シールジェット
４、ジョイントＯリング
お客様の希望される寸法、強度、精度、材質、数量などから製造方法を選択します。
１、金型成形
寸法専用の金型を使用する最も一般的なＯリング製作の方法です。
２、加硫ジョイント
線径にあわせた金型でジョイント成形する方法です。
接着剤でつないで製作するＯリングに比べ、ゴム本来の強度を備えたＯリングです。
詳しくは加硫ジョイントのページをご覧ください
３、シールジェット
成形済みのパイプ材から切削りにより製造する方法です。
詳しくはシールジェットのページをご覧ください
４、ジョイントＯリング
押出し成形したゴムを接着剤でつないで製作するＯリングです。
Ｏリングを１本から製作いたします。 詳しくは以下をクリック!!
Ｏリング用一般材料
| 材質名 | ＪＩＳ記号 | 使用温度目安 | 特性 |
| ＮＢＲ Ｈs７０ |
１種Ａ | -30℃～+100℃ | 最も一般的な材料で優れた耐油性と耐摩耗性を有し、 また安定した耐熱性をもつ材料です。 |
| ＮＢＲ Ｈs９０ |
１種Ｂ | -25℃～+100℃ | １種Ａとほぼ同等な特性を有し、 １種Ａよりも硬く耐圧性に優れた材料です。 |
| ＮＢＲ Ｈs７０ |
2種 | -25℃～+80℃ | 灯油、軽油等の燃料油に優れた耐油性を有する、 一般燃料油用の材料です。 |
| ＳＢＲ Ｈs７０ |
３種 | -50℃～+80℃ | エチレングリコール、ブレーキ油等の動・植物油に 最も優れた特性を有する材料です。 |
| シリコーン Ｈs７０ |
４種Ｃ | -50℃～+200℃ | 優れた耐熱性、耐寒性を有し、広い温度範囲で 優れた圧縮復元性を有する材料です。 |
| ＦＫＭ (フッ素ゴム) Ｈs７０ |
4種Ｄ | -15℃～+200℃ | 最も優れた耐油性、耐薬品性、耐熱性を有し、 広範囲に使用できる材料です。 |
| ＥＰＴ Ｈs７０ |
※ | -45℃～+100℃ | 耐候性、耐オゾン性、耐熱性、電気的性質の 優れた材料です。 |
| ＣＲ Ｈs７０ |
※ | -45℃～+80℃ | 耐候性、耐油性に優れた特性を持った材料です。 |
| ＩＩＲ Ｈs７０ |
※ | -40℃～+100℃ | 耐薬品性、耐水性に優れた材料です。 |
| シリコーン (透明) Ｈs５０ |
※ | -50℃～+200℃ | ４種Ｃの低硬度品です。 |
